Continúe explicando:
4. Efecto piel y pérdida de corrientes de Foucault
A una frecuencia de 50 Hz, la profundidad de la piel del cobre es de 9,4 mm, mientras que la del aluminio es de 12,3 mm. Para transformadores de modelo y condiciones de pérdida de carga idénticos, a continuación se ilustra la comparación de pérdidas por corrientes parásitas entre transformadores de cobre y aluminio. Tanto los transformadores de cobre como los de aluminio exhiben 9129W en pérdidas por corrientes parásitas de bobinas de bajo-voltaje, donde el cobre representa el 24,5% de la pérdida total y el aluminio es ligeramente inferior, con un 23,7%. En las bobinas de alto voltaje, los transformadores de cobre muestran una proporción de pérdida por corrientes parásitas del 11,3 %, mientras que los transformadores de aluminio representan el 12,1 %. Por lo tanto, las variaciones en el efecto superficial tienen un impacto insignificante en los transformadores de cobre y aluminio.
Pérdida por corrientes parásitas del transformador de cobre Pérdida por corrientes parásitas del transformador de aluminio
5. Capacidad calorífica
Con propiedades eléctricas similares, la masa del aluminio es 0,488 veces la del cobre.
Los devanados de aluminio tienen una mayor capacidad calorífica que los de cobre, aproximadamente un 15% más.
resumir:
En la fase de diseño, debido a las diferencias en resistividad y capacidad de transporte de corriente-entre el cobre y el aluminio, los transformadores de cobre-aluminio requieren diferentes selecciones de densidad de corriente del conductor.
La densidad de corriente de la barra colectora de cobre es inferior o igual a 2,6 A/mm², y la densidad de corriente de contacto es<0.25A/mm².
La densidad de corriente de penetración de la tira de aluminio es inferior o igual a 1,6 A/mm², y la densidad de corriente de contacto es<0.25A/mm².
Para un transformador convencional enrollado con lámina-de 2500 kVA, las barras de cobre en los transformadores de cobre suelen ser de 10 × 150 mm, mientras que las barras de aluminio en los transformadores de aluminio miden 15 × 150 mm.
En el proceso de producción, debido a que la dureza del aluminio es suave en comparación con la del cobre, se establecerán diferentes parámetros de fabricación según la tensión del conductor de cobre y aluminio para garantizar el rendimiento del producto.
En el campo de los transformadores de distribución, la comparación muestra que tanto los conductores de cobre como los de aluminio cumplen los requisitos de las normas IEC y GB.
Los conductores de cobre y aluminio tienen cada uno distintas ventajas en cuanto a parámetros de rendimiento y costo, mientras que tanto los diseños como los procesos de fabricación cumplen con los estándares.